Машината за лазерно рязане на тръби е високопрецизна машина от висок клас, която използва лазерен лъч за рязане на тръби и кухи пръти. Това е сложна, голяма и скъпа машина, която може да реже различни материали, форми, размери и профили според точни спецификации. Тръбните лазери се използват в много индустрии, включително производството на мебели и медицински изделия.
Защо да изберете нас
Разнообразие от продукти
Можем да предоставим разнообразно абразивно оборудване, включително полуавтоматични машини с клапови дискове, напълно автоматични машини с клапови дискове, напълно автоматични машини с гъвкави дискове с клапи, автоматични абразивни машини за рязане и др. Можем също така да предоставим суровини за клапови дискове като лепило и подложка .
Признат от много страни
Известните марки Saint-Gobain, 3M, Abrasive и Pferd избират нашето абразивно оборудване за производство на ламелни дискове или колела, режещи и шлифовъчни дискове. В същото време нашите абразиви са преминали CE стандартен сертификат.
Богат производствен опит
С над 10 години опит в работата с големи и малки производители на абразиви, ние можем да уточним, проектираме, доставим и инсталираме идеалната машина за почти всяко приложение. Без значение какъв вид дискове/колела за формоване, режещи и шлифовъчни дискове и опаковъчни машини, ние можем да ги произведем въз основа на нашия богат опит.
Строги стандарти за качество
Всички доставчици на суровини и закупени части се проверяват съвместно и редовно се оценяват от отделите за доставки, технологии и контрол на качеството, за да се гарантира, че суровините са квалифицирани. Нашето управление на качеството е комбинация от цялостно участие на служителите и пълно управление на качеството на веригата за стойност от клиенти до доставчици.
Машина за лазерно рязане на тръби тип машина за лазерно рязане, която е специално проектирана да се справи с уникалните свойства и изисквания на тръбите. Ето разбивка на това какво представлява машината за лазерно рязане на тръби и как работи:
Поддръжка на патронника:Лазерният нож за тръби е проектиран със специализиран патронник, който здраво държи и върти тръбата или тръбата по време на процеса на рязане. Тази възможност за въртене предоставя 360-градусов достъп до тръбата, позволявайки на лазерния лъч без усилие да изрязва сложни форми и шарки.
Прецизност и точност при рязане на тръби:Предлага изключителна прецизност и точност по време на процеса на рязане. Лазерните резачки за тръби са способни да произвеждат чисти и прецизни срезове, като гарантират висококачествено покритие. Това ниво на прецизност е особено критично в индустрии, където прецизните измервания са от първостепенно значение, като например автомобилостроенето, космическата индустрия и архитектурните приложения.
Разнообразни машини за рязане на тръби:Машините за лазерно рязане на тръби са проектирани да работят с разнообразна гама от форми и размери на тръби, включващи кръгли, квадратни, правоъгълни и овални тръби. Освен това те притежават способността да режат различни материали, като неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, мед и месинг. Тази забележителна гъвкавост ги прави подходящи за широк спектър от индустрии и приложения.
Ефективно и бързо рязане на тръби:В сравнение с традиционните методи за рязане, лазерният нож за рязане на тръби може да реже тръби значително по-бързо, което води до повишена производителност и намалено време за производство. Това предимство е особено полезно в производствени среди с голям обем.
Разширени възможности за сложни разфасовки:Лазерният нож за тръби притежава разширени възможности, които позволяват изпълнението на сложни разрези. Тези машини могат да изпълняват скосени разрези и сложни форми.
Скорост.Всяка възможност за автоматизиране на процес не само намалява времето, необходимо за рязане на вашите части, но позволява и по-бързи срокове за изпълнение.
Прецизност.Известно със своята прецизност, лазерното рязане на тръби е идеално за сложни части. Когато режете сложни парчета на тръби, така че да пасват едно срещу друго – процес, известен като копиране – важно е да имате машина, която може да се справи с всякакъв вид рязане. С машина за лазерно рязане на тръби ние не сме ограничени до 45 или 90-градусови разрези. Вместо това можем да изрежем всякакъв вид форма в края на тръбата - независимо дали е кръгла, диагонална или нещо съвсем друго.
Ефективност.Тъй като тръбните лазерни ножове са толкова прецизни, често не са необходими допълнителни процеси. Това ниво на ефективност рационализира много проекти, като например извършване на операции за маркиране на места за заварчици. Предварителното изрязване на отвори в структурните тръби също е благоприятно за операциите по закрепване.
Гъвкавост.Ако имате нужда от гъвкава част, тръбен лазерен нож може да изреже завои в тръбата, за да осигури широк диапазон на движение.
Персонализирано брандиране.Лазерните резачки за тръби не просто режат краищата на тръбите, те също така лазерно рисуват шарки и модели върху парче тръба.
Конкурентни цени.Прецизността, скоростта и ефективността са фактори, които намаляват разходите, което прави лазерното рязане на тръби рентабилна алтернатива на рязане и пробиване.
Машина за лазерно рязане на тръби - какво ще кажете за употребата в индустрията?
Лазерното рязане на тръби работи чрез насочване на мощен лазерен лъч към обекта, който трябва да бъде изрязан. След това този лъч се фокусира върху материала и го прорязва с голяма прецизност. Предимството на използването на тръбен лазер пред традиционните методи е, че няма нужда от вторични операции като шлайфане или полиране, след като разрезът е направен.
Освен това, тъй като тръбата остава цяла след нарязване, няма нужда от допълнителна последваща обработка.
Тръбните лазери имат редица приложения както в промишлени, така и в търговски условия. За индустриални приложения тръбните лазери често се използват в тези настройки за задачи като заваряване, маркиране и рязане. Те са особено подходящи за приложения, които изискват висока степен на прецизност.
В търговските приложения тръбните лазери могат да се използват и за цели като производство на знаци или производство на компоненти за потребителска електроника. Те предлагат високо ниво на точност и скорост, което ги прави идеални за този тип задачи.
Тръбните лазери сега се използват в няколко индустрии. Нека да разгледаме някои индустриални приложения, за да добием по-добра представа за гъвкавостта.
Електроника и технологии
В тази индустрия тръбните лазери могат да режат малки, прецизни части. Машината често се използва за производство на ламарина и създаване на сложни дизайни. Освен това липсата на вторични операции означава, че частите могат да се сглобяват лесно и по бърз начин, без да се налага да се притеснявате за неточности.
Автомобилен
Тръбните лазери често се използват в автомобилната индустрия за рязане на тръби и скоби от неръждаема стомана или алуминий. Те също са често срещани при производството на изпускателни системи.
Аерокосмическа индустрия
Тези лазери са от съществено значение за рязане на тръби за самолети и други леки материали. те също така са способни да пробиват композитни материали и други съвременни материали, които обикновено се използват в самолети и космически кораби.
Производство на мебели
Производителите на мебели използват тръбни лазери за бързо и лесно рязане на дървени и пластмасови тръби. Това им позволява да създават сложни дизайни и форми, които не биха били възможни с традиционните методи.
Медицински изделия
Тръбните лазери често се използват в индустрията за медицински изделия за създаване на сложни тръби и компоненти от материали като титан и неръждаема стомана.
Лазерни категории
В производството обикновено се използват три вида лазери. Те са твърдотелни, газоразрядни и оптични. Нека да разгледаме тези лазери и как се използват в индустрията.
Твърдотелни лазери
Тези лазери използват кристален прът за създаване на светлина. След това пръчката се изпомпва с енергия, което я кара да излъчва. Основната разлика при този тип лазер е, че той използва твърди вещества като среда.
Газоразрядни лазери
Тези лазери използват газ за създаване на светлина. След това през газа се разрежда електрически ток, който го кара да излъчва фотони. Този тип лазер използва газообразното състояние, което произвежда като среда.
Оптични лазери
Тези лазери използват оптични влакна за предаване на лазерния лъч. Този тип лазер често се използва за приложения с висока мощност. Активната среда за този тип лазер е в името му, влакно.
Как да изберете правилния лазерен нож
Изборът на правилната технология за лазерно рязане е решаващо решение, което зависи от вашите специфични нужди и приложения. Ето някои важни неща, които трябва да вземете предвид:
Съвместимост на материалите:Определете набора от материали, с които ще работите най-често. Спектърът на поглъщане на материала трябва да съвпада с избрания тип лазер за повечето задачи. Това ще помогне да се избегнат сериозни усложнения и по-бавна обработка при по-високи енергийни нива, което ще намали рентабилността и експлоатационния живот на оборудването.
Работна зона:Помислете за размера на типичната работа или парче суровина, което очаквате да изрежете. Изберете машина с достатъчно голяма работна площ, за да поеме очакваните от вас задачи. Помислете и за по-малките работни места. Това може да ви накара да изберете две машини, за да покриете ефективно необходимия диапазон.
Лазерна мощност:Мощността на лазера много пряко влияе върху скоростта и капацитета на дебелината на оборудването. По-високата мощност на лазера позволява по-бързо рязане на по-дебели материали, но се отразява на цената на оборудването, което изисква амортизация спрямо натоварването ви. Избирането на свръхмощна машина, която да се справи с малка част от работното ви натоварване, влияе върху рентабилността на всички останали работни места.
Прецизност/Качество на лъча:Ако вашето очаквано работно натоварване изисква висока точност и сложни детайли за рязане, обърнете голямо внимание на качеството на гредата на бъдещите машини, които обмисляте. Влакнестите лазери обикновено предлагат по-добро качество на лъча в сравнение с CO2 лазерите, което води до по-фини срезове и по-гладко гравиране.
Скорост/Пропускателна способност:Помислете за производствените обеми и времената за изпълнение, които смятате, че се нуждаете. Оптичните лазери са по-бързи от CO2 лазерите при рязане на метали, което може да бъде от решаващо значение за операции в промишлен мащаб, но това увеличава търсенето на CAPEX.
Автоматизация/Софтуер:Оценете характеристиките на машината, които повишават производителността и лекотата на използване. Опциите за автоматизация и удобните за потребителя софтуерни интерфейси могат значително да намалят времето за настройка и работа. Усъвършенстваният софтуер за разкрояване може да намали режийните разходи чрез оптимизиране на използването на материали, без високите разходи за труд за монтаж на работа.
Поддръжка и надеждност:Оценете имплицитните изисквания за поддръжка и надеждността на бъдещите машини. Твърдотелните лазери (влакнести и директни диодни) имат по-малко части, които могат да се обслужват от потребителя, и повече време за работа, отколкото, например, CO2 лазерите.
Cохлаждане и извличане:Правилното охлаждане/отделяне на шлаката (въздушна струя) и изпускателната система са жизненоважни за безопасната и ефективна работа. Уверете се, че машината е добре оборудвана за отстраняване на изпарения и остатъци по време на процеса на рязане или гравиране.
Газова помощ:Помислете за вида помощ за газ, който вероятно ще ви е необходим. Потърсете машини, които имат по-ниска консумация като фактор за избор. Потреблението на газ често се разглежда като фиксиран разход, но може да бъде подобрено. По-доброто качество на лъча и по-финото рязане обикновено изискват по-ниски нива на подпомагане на газа поради намален обем на стопилка/отломки.
поддръжка:Оценете наличието на техническа поддръжка и сервиз за оборудването. Уверете се, че производителят или доставчикът осигурява надеждна поддръжка, включително обучение, помощ при отстраняване на проблеми и наличност на резервни части. Ниска покупна цена, която не включва място на място и само ограничена техническа поддръжка, вероятно ще се превърне в оперативна тежест с течение на времето.
бюджет:Създайте бюджет за вашата инвестиция в лазерен нож. Помислете не само за първоначалните разходи за покупка, но и за текущите разходи като поддръжка, консумативи и захранване. В по-дългосрочен план трудът вероятно ще бъде голяма част от бюджета на OPEX за цех за лазерно рязане, така че обмислете аспектите на автоматизацията, които могат да намалят въздействието, което това оказва.
Нашата фабрика
Нашата компания е високотехнологично предприятие, което независимо проектира, разработва, произвежда и продава автоматични производствени линии за абразивни дискове. Нашата машина с клапа диск Изцяло сензорна цифрова операция, проста и бърза, лесна за употреба, основните модули на нашата машина използват CNC обработващ център интегрирано прецизно фрезоване, главният двигател е Japan Panasonic, цилиндърът използва Air TAC, сензорът използва Autonics, PLC използвате Delta, всички тези конфигурации гарантират, че нашето оборудване може да работи стабилно и ефективно, произвеждайки 6,000 PC на ден за 8 часа. Професионализъм, фокус, ви предоставят най-добрата абразивна машина.
