Оборудване за линия за производство на фенолни смоли
Производственият процес на фенолна смола генерира отпадъчни води, отпадъчни газове и остатъци от отпадъци. За да се справим с този проблем, ние проектирахме малка-мащабна производствена линия за фенолни смоли без-три-{3}}отпадъци, която изисква минимални капиталови инвестиции и е лесна за работа.
Предимства на оборудването
1. Процесът на производство на фенолни смоли не генерира отпадъчни води, отпадъчни газове или остатъци от отпадъци и следователно е напълно съвместим с разпоредбите за опазване на околната среда.
2. Процесът е лесен за работа; операторите могат да работят самостоятелно само след кратък период на обучение. Тъй като производството се извършва при атмосферно налягане, то е безопасно и надеждно; освен това, тъй като не се произвеждат „три отпадъка“, здравето на операторите е защитено.
3. Месечната производителност на това оборудване обикновено се поддържа на около 15–25 тона, което води до ниска и управляема обща инвестиция.
4. Спестяване на разходи
5. Производството може да се регулира по всяко време според потреблението, като се гарантира, че всички спецификации на смолата остават в оптималния диапазон за кратки периоди. Системата се интегрира безпроблемно както с автоматизирано оборудване-за производство на матрици, така и с полу-автоматизирано оборудване, като по този начин намалява разходите за управление, понижава разходите за продукта и подобрява ефективността.
| Име | Спецификация/Модел | Количество |
| Реактор | 1 m³ | 1 единица |
| Кондензатор | 10 m² | 1 единица |
| Парогенератор | 80 kW | 1 комплект |
| Омекотител за вода | 0.5 t/h | 1 комплект |
| Помпа за захранване под налягане | 1"G | 1 единица |
| Вакуумно сито | 0.5 m³ | 1 единица |
| Вакуумна помпа | 4 kW | 1 единица |
| Охладителна кула | 15 T/h | 1 единица |
| Резервоар за вода | 3 m³ | 1 единица |
| Водна помпа | 1" G | 1 единица |
| Поддръжка за предварително загряване | 0,5 тона | 1 комплект |
| Резервоар за предварително загряване | 1.5 m³ | 1 единица |
| Стъкло за рециркулация | 1"G | 1 единица |
| Нивомер | 3/4" | 1 единица |
| Контролна конзола | 20 m² | 1 комплект |
| Електрически шкаф за управление | 380 V/100 kW | 1 единица |
| Лабораторен анализ | единица от 6 елемента | 1 комплект |
| Парен уловител | 1"G | 1 единица |
| Резервоар за мека вода | 1 m³ | 1 единица |
Забележка: Горните основни спецификации и модели на оборудването са оценени въз основа на месечен производствен капацитет от 15 до 25 тона течна фенолна смола, със средна продължителност на производството от 8 до 16 часа.
Параметри на процеса
1. Производство на атмосферно налягане, максимална температура 100 градуса
2. Налягане на парата 0,5 MPa (5 kg/cm²), кондензирана вода, възстановена и повторно използвана в циркулация
3. Консумация на електроенергия приблизително 350 kWh на тон продукт
4. Максимална консумация на енергия 100 kW на час
5. Разход на вода 0,1 m³ на тон продукт
6. Височина на цеха 6 м, площ 25 м²; спомагателното оборудване заема допълнителни 100 m² (може да се монтира и на открито)
7. Лаборатория за анализ, около 20 м²
8. Двама оператори на смяна (един човек изпълнява и лабораторни задължения)
9. Основни суровини:
(1) Фенол – промишлен клас I, съдържание 99,5%
(2) Формалдехид – промишлен клас I, съдържание 96%
(3) Натриев хидроксид – промишлен клас I, съдържание 96%
(4) Метанол – промишлен клас I, съдържание 99%
Забележително обслужване
1. Отговаря за предоставянето на пълен набор от монтажни чертежи на оборудването и надзора на монтажа и пускането в експлоатация на място.
2. Провеждане на-обучение на място за оператори за производствени техники.
3. Обучете лабораторни анализатори в техниките за тестване и анализиране на различните физични и химични свойства на продуктите, както и на суровините и спомагателните материали.
