Ей там! Като доставчик на подложка на дискове, съм много развълнуван да ви преведа през производствения процес на подложка на диска за клапи. Това е пътешествие, пълно с интересни стъпки и до края на този блог ще имате ясно разбиране за това как се правят тези основни компоненти.
1. Избор на суровина
Първата стъпка в приготвянето на подложка за диск на клапата е избора на правилните суровини. Има няколко опции, но най -често срещаните са пластмасови и фибростъкло.
Пластмасата е популярен избор, тъй като е лек, разходи - ефективен и може лесно да се формира в различни форми. Можете да проверите нашитеПластмасова плоча за диск за клапЗа повече подробности относно пластмасовите материали, които използваме. Тези пластмасови плочи са внимателно подбрани, за да гарантират, че имат правилната якост и издръжливост за подложката на диска на клапата.
Фибростъкло, от друга страна, предлага отлична сила и топлинна устойчивост. НашитеТабела за подложка на дискове - фибростъклое направен от висококачествени материали от фибростъкло. Фибростъклото е чудесен вариант за приложения, при които дискът на клапата ще бъде изложен на високи температури и тежки товари.
2. Подготовка на материал
След като са избрани суровините, е време да ги подготвите за производствения процес.
Ако използваме пластмаса, пластмасовите пелети първо се зареждат в бункер. Бункерът захранва пелетите в екструдер. Вътре в екструдера пластмасовите пелети се нагряват, докато не се превърнат в разтопено състояние. Температурата и налягането вътре в екструдера са внимателно контролирани, за да се гарантира, че пластмасата има правилната консистенция.
За фибростъкло нишките от фибростъкло са вплетени в плат. След това тази тъкан се обработва със специални смоли, за да се подобри неговите свойства на здравината и адхезията. Импигнираната от смолата тъкан от фибростъкло се нарязва на съответните размери за подложката на диска на клапата.
3. Формоване
След приготвяне на материалите е време за формоване.
В случая на пластмаса разтопената пластмаса се инжектира във форма. Мухълът е проектиран така, че да има точната форма и размер на подложката на диска на клапата. Пластмасата е оставена да се охлади и да се втвърди във формата. След като се охлади, формата се отвори и подложката на дисковете на пластмасовия капак се отстранява. След това подложката се подрязва, за да се отстрани излишната пластмаса и да се осигури гладък ръб.
За фибростъклото, импрегнираната тъкан от фибростъкло се поставя във форма. Налягането се прилага върху формата, за да се компресира тъканта от фибростъкло и да я оформя в подложката на диска на клапата. Топлината може да се приложи и за излекуване на смолата и втвърдяване на подложката от фибростъкло. След завършване на процеса на втвърдяване, подложката се отстранява от формата и се проверява за всякакви дефекти.
4. Пробиване на дупки
Повечето поддръжници на дисковете на клапата се нуждаят от дупки за монтиране на абразивните клапи и за прикрепване на поддръжката към електропровода.
За създаването на тези дупки се използва дупка - машина за пробиване. Машината е настроена да пробива дупки с правилния размер и разстояние според изискванията за проектиране. Точността на процеса на пробиване на дупката е от решаващо значение, тъй като влияе на това колко добре абразивните клапи могат да бъдат прикрепени към подложката и колко сигурно може да се монтира подложката на електропровода.
5. Повърхностна обработка
За да се подобри адхезията на абразивните клапи към подложката, често се прилага повърхностна обработка.
За пластмасовите поддръжници може да се използва химическа обработка за разрушаване на повърхността и увеличаване на повърхностната му енергия. Това помага на лепилото, използвано за прикрепване на абразивните клапи, за да се свърже по -добре с пластмасата.
За поддръжките на фибростъкло на повърхността може да се прилага грунд. Праймерът помага да се подобри адхезията между фибростъклото и лепилото, използвано за абразивните клапи.
6. Контрол на качеството
Контролът на качеството е важна стъпка в производствения процес.
Всяка подложка за дискове на клапата се проверява за дефекти като пукнатини, неравномерни повърхности или неправилни размери на отвора. Използваме комбинация от инструменти за визуална проверка и измерване, за да гарантираме, че подложките отговарят на нашите стандарти за качество. Всякакви поддръжници, които не отговарят на стандартите, се отхвърлят и рециклират или преработват.
7. Опаковка
След като подложките на дисковете на клапата преминат проверките за контрол на качеството, те са готови за опаковане.
Подложките обикновено са подредени и поставени в картонени кутии или найлонови торбички. Опаковката е проектирана да защитава поддръжките по време на транспортиране и съхранение. Етикетите се добавят към опаковката, за да се предоставят информация като размера, материала и количеството на поддръжките.
Защо да изберем нашите поддръжници на дискове?
Нашите поддръжници на дисковете на клапата са направени с висококачествени суровини и преминават през строг производствен процес. Ние обръщаме внимание на всеки детайл, за да гарантираме, че нашите поддръжници са с най -високо качество. Независимо дали се нуждаете от пластмасова или подложка за дискове с фибростъкло, ние имаме подходящия продукт за вас. Можете да изследвате нашитеТабела за поддръжка на дискови дисковеЗа да видите пълната ни гама от продукти.
Ако сте на пазара за поддръжници на дискове, ще се радваме да чуем от вас. Можем да ви предложим конкурентни цени, висококачествени продукти и отлично обслужване на клиентите. Свържете се с нас за повече информация и за да започнете договаряне на обществени поръчки. С нетърпение очакваме да работим с вас, за да отговорим на вашите нужди за поддръжка на дискове.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник за индустриално производство
- Ръководство за абразивни продуктови технологии